Filem EVA untuk Kaca Berlapis - Nota Daripada Kerja Pengeluaran Sebenar
Filem EVA semakin kerap disebut dalam kerja kaca berlamina sejak beberapa tahun lalu. Bukan dalam erti kata "teknologi baharu", tetapi lebih seperti sesuatu yang orang mula gunakan secara beransur-ansur selepas menghadapi masalah tertentu dengan bahan lain.
Dalam kebanyakan kes, ia tidak menggantikan apa-apa sepenuhnya. Ia senyap-senyap sesuai dengan tempat di mana PVB atau interlayer lain tidak berfungsi dengan selesa.
Banyak kilang mula-mula mencubanya pada pesanan kecil - biasanya kaca hiasan atau sesuatu yang mempunyai risiko pendedahan lembapan yang lebih tinggi - dan kemudian memutuskan dari situ sama ada ia berbaloi untuk digunakan dengan lebih meluas.
Dalam amalan, EVA berkelakuan agak berbeza semasa pelapisan. Ia cair dan terikat di bawah haba seperti lapisan lain, tetapi cara ia bertindak balas terhadap kelembapan dan pengedap tepi adalah tempat orang biasanya melihat perbezaannya.
Dalam persekitaran lembap, terutamanya kawasan pantai atau tempat di mana keadaan penyimpanan dan pemasangan tidak sesuai, EVA cenderung menjadi lebih stabil. Anda tidak melihat tahap isu kelebihan yang sama secepat beberapa filem tradisional. Itu sahaja selalunya cukup alasan untuk sesetengah bengkel menyimpannya dalam senarai bahan mereka.
Kebanyakan penggunaan sebenar yang saya lihat bukan dalam kaca keselamatan standard.
Ia lebih banyak muncul dalam projek seperti panel hiasan, sekatan dalaman atau kaca dengan bahan terbenam di dalamnya. Perkara seperti lapisan fabrik, filem bercetak atau kaca berorientasikan reka bentuk-yang penampilan lebih penting daripada beban struktur.
Dalam kes ini, konsistensi penampilan selepas pelapisan biasanya lebih penting daripada yang lain. EVA berfungsi dengan baik di sini, terutamanya apabila proses dikawal dengan betul.
Dari segi pengeluaran, sesetengah kilang memilih EVA semata-mata kerana persediaannya kurang menuntut. Anda tidak selalu memerlukan talian autoklaf penuh, dan sistem laminasi vakum selalunya mencukupi.
Tetapi ini tidak bermakna ia adalah bahan yang "mudah". Ia masih bertindak balas agak sedikit terhadap kawalan suhu dan pengendalian. Jika kitaran dimatikan, hasilnya adalah jelas - jerebu, buih atau ikatan tidak sekata. Jadi pengendali masih memerlukan pengalaman dengannya. Ia bukan palam-dan-main.
Orang sering bertanya sama ada EVA lebih baik daripada PVB. Pada hakikatnya, itu bukanlah perbandingan yang betul.
PVB masih menjadi standard dalam kaca automotif dan banyak aplikasi bangunan. Ia boleh diramal dan didokumenkan dengan baik. Kebanyakan peraturan dan-kes penggunaan struktur jangka panjang dibina di sekelilingnya.
EVA terletak di ruang yang sedikit berbeza. Ia lebih dipilih untuk fleksibiliti proses, rintangan kelembapan dan aplikasi berorientasikan-reka bentuk. Di sesetengah kilang, kedua-duanya digunakan secara bersebelahan bergantung pada pekerjaan, yang mungkin merupakan situasi yang paling realistik.
Satu perkara yang tidak cukup disebut ialah storan. Filem EVA sensitif dengan cara tersendiri. Jika ia menyerap lembapan sebelum digunakan, ia boleh menjejaskan hasil laminasi akhir. Ia tidak selalunya serta-merta - kadangkala isu itu hanya muncul selepas pemasangan, yang menjadikannya lebih mengecewakan.
Dan tidak semua filem EVA berkelakuan sama. Terdapat gred yang berbeza bergantung pada sama ada untuk kegunaan hiasan dalaman atau keadaan luar yang lebih mencabar. Mencampurkannya atau merawatnya dengan cara yang sama biasanya di mana masalah bermula.
Secara keseluruhan, EVA tidak mengubah industri, tetapi ia telah memberi orang pilihan lain apabila penyelesaian standard tidak sesuai dengan sempurna.
Kebanyakan penggunaan tidak datang daripada tuntutan pemasaran. Ia datang daripada pengalaman kecil yang berulang dalam pengeluaran - sesuatu berfungsi lebih baik sedikit, atau gagal sedikit lebih kerap, dan kemudian perlahan-lahan menjadi sebahagian daripada rutin.
Itulah asasnya bagaimana EVA mendapat tempatnya dalam kerja kaca berlamina
